Наша фабрика и оборудование
1. Блок холодного прессования
- Плотное прижатие: равномерное давление обеспечивает прочное соединение деревянных дверей, устойчивое к расслоению.
- Энерго-экономия и экономичность-эффективность: не требуется обогрев, что позволяет снизить затраты на электроэнергию и повысить эффективность производства.
- Высокая адаптируемость: Совместим с деревянными дверями различной толщины и материалов.
- Стабильное качество: высокая точность прессования, отличная плоскостность готовой продукции и высокий выход продукции.
2. Автоматическая ротационная линия по производству дверных коробок
- Охватывает ключевые процессы подачи дверной коробки, резки, нарезания канавок, сверления и т. д., устраняя необходимость в отдельном оборудовании.
- Автоматическая круговая передача заготовок сокращает необходимость ручной обработки, обеспечивая плавный и бесперебойный процесс.
- Автоматическое позиционирование обеспечивает небольшие ошибки в размерах/расположении отверстий и обеспечивает высокую стабильность готовой продукции.
- Совместим с дверными коробками различных спецификаций.
3. Автоматическая линия по производству деревянных дверных полотен.
- Интеграция нескольких-процессов: холодное прессование, обрезка кромок, сверление запорных отверстий и т. д. выполняются за один этап, что сокращает время транспортировки.
- Равномерная точность: автоматизированная работа с ЧПУ гарантирует небольшие ошибки в положении/размере отверстий и стабильное качество готовой продукции.
- Снижение затрат и повышение эффективности: Подходит для массового производства.
4. Машина для волочения проволоки
Применимо к изделиям, окрашенным полу-открытым распылением-.
- Натуральная текстура с кистью Обеспечивает равномерный, контролируемый эффект прямой/диагональной кисти, сохраняет естественную текстуру древесины и обеспечивает отчетливую трехмерную текстуру древесины после полу-открытой окраски.
- Регулируемая шероховатость поверхности. Регулируемая глубина нанесения кисти на 0,05–0,2 мм создает полу-открытую микроструктуру, совместимую с краской-, повышая адгезию краски и уменьшая отслаивание/провисание.
- Широкая совместимость с материалами. Регулировка параметров в зависимости от твердости древесины учитывает как нежную текстуру мягкой древесины, так и глубокие канавки твердой древесины.
- -Без пыли и высокая-эффективность. Встроенная-система удаления пыли сводит к минимуму дефекты окраски; Автоматизированная работа обеспечивает согласованность партий, повышая производительность и выход продукции.
5. Полностью-автоматическая линия по производству светодиодной-УФ-окраски.
- Быстрая скорость отверждения (завершается за секунды), что значительно повышает эффективность производства.
- Экологически-безопасен, имеет низкий уровень выбросов летучих органических соединений и соответствует современным стандартам в отношении покрытий.
- Равномерное покрытие, высокая твердость и отличная износостойкость.
6. Производственная линия УФ-поступательного распыления светодиодов-
- Энергосбережение-и низкое-потребление: светодиодный-источник УФ-излучения потребляет только 30 % традиционного УФ-излучения.
- Равномерное распыление: возвратно-поступательное движение без тупиков, обеспечивающее ровные линии покрытия без частиц-.
- Второй-уровень отверждения: технология отверждения ультрафиолетом исключает длительное ожидание, что значительно повышает эффективность.
- Экологичность-безопасность и соответствие требованиям: нулевые выбросы летучих органических соединений, соответствие отраслевым экологическим стандартам.
- Высокая адаптируемость: легко наносится на различные линии специальной-формы, обладает превосходной адгезией и не требует легкого отслаивания.
- Стабильность и управляемость: высокоточное-возвратно-поступательное распыление повышает выход продукта.
7. Вакуумное напыление светодиодного УФ-профиля
- Энерго-экономия и экономичность-эффективность: светодиодный источник света с низким энергопотреблением.
- Равномерное покрытие: вакуумное напыление без тупиков, обеспечивающее гладкую поверхность линий без частиц-.
- Быстрая-сушка и высокая-эффективность: второй-уровень отверждения, сокращающий производственные циклы.
- Экологичность-безопасность и соответствие требованиям: нулевые выбросы летучих органических соединений, соответствие экологическим стандартам.
- Высокая адаптируемость: легко обрабатывает линии специальной-формы с превосходной адгезией.
8. Светодиодная-машина для УФ-покрытия кромок
Светодиодная-УФ-покрасочная машина для кромок использует технологию отверждения ультрафиолетовым излучением для нанесения экологически чистой-УФ-краски на края деревянных дверей. Ультрафиолетовое облучение за считанные секунды превращает краску в пленку, устраняя длительное время высыхания традиционных красок.
По сравнению с традиционным кромкооблицовыванием он обеспечивает четыре ключевых преимущества:
- Экологичность-: нулевые выбросы летучих органических соединений, соответствие современным экологическим стандартам.
- Высокая-эффективность: технология мгновенной-сушки сокращает производственные циклы, экономя пространство и время оборота.
- Превосходное качество: отсутствие отслоений и черных швов, что обеспечивает бесшовную интеграцию краев-с поверхностью.
- Совместимость со специальной-формой: легко обрабатывает сложные кромки, не подходящие для традиционных процессов.
9. Производственная линия пятиосного-напыления с ЧПУ
- Пяти-точное распыление с рычажным механизмом, полностью автоматическая работа, подходит для сложных заготовок.
- Распыление-по всему периметру без тупиков, легко покрывает изогнутые поверхности и конструкции деревянных дверей специальной-формы.
- Позиционирование с помощью ЧПУ, контролируемая толщина/однородность покрытия и минимальные ошибки.
- Полная-автоматизация процессов подачи, опрыскивания и закрепления, ручное вмешательство не требуется.
- Поддерживает деревянные двери/компоненты различных размеров и форм.
- Высокая скорость распыления, стабильная непрерывная работа, удовлетворение потребностей массового производства.
